Piring penukar panas GEA yang disesuaikan Piring transfer panas

Deskripsi Produk

GEA Panas Penukar Untuk Mengurangi Asam Sulfat Untuk Menggunakan Apa Jenis Plat

GEAPlat penukar panas

Untuk memilih penukar panas pelat untuk media asam sulfat encer, pertimbangkan faktor-faktor berikut:

Pemilihan bahan: Pilih bahan tahan korosi seperti stainless steel, paduan titanium, atau paduan nikel karena sifat korosif dari asam sulfat encer.

Jenis penukar panas: Pilih penukar panas pelat yang dirancang untuk menangani media korosif, memastikan bahan dan gasket dapat menahan korosi dari asam sulfat encer.

Tingkat Aliran Cairan: Pertahankan tingkat aliran yang sedang untuk asam sulfat encer dalam penukar panas pelat untuk memastikan transfer panas yang efisien sambil menghindari korosi dinding tabung.

Area Transfer Panas: Pilih ukuran dan area transfer panas yang tepat dari penukar panas pelat berdasarkan kapasitas transfer panas yang diperlukan dan perbedaan suhu cairan.

Pembersihan dan pemeliharaan: Media asam sulfat yang diencerkan dapat menyebabkan masalah kotoran dan korosi pada penukar panas piring, sehingga pembersihan dan pemeliharaan secara teratur sangat penting.

Dengan mempertimbangkan faktor-faktor ini dan memilih penukar panas pelat yang tepat, Anda dapat secara efektif menangani media asam sulfat encer,memastikan operasi yang aman dan transfer panas yang efisien dalam sistem.

Aplikasi

Plat penukar panas Pilih:

• Pilihan jenis pelat dan pola corrugasi untuk penukar panaspelatharus didasarkan pada kondisi dan persyaratan transfer panas yang spesifik. Dalam situasi di mana ada aliran yang besar dan penurunan tekanan yang kecil yang diizinkan,plat dengan ketahanan rendah harus dipilihPemilihan penukar panas pelat yang dapat dilepas atau dilas harus ditentukan berdasarkan kondisi tekanan dan suhu media transfer panas.
• Untuk peralatan dengan area transfer panas yang besar, tidak disarankan untuk memilih pelat dengan area pelat individu yang terlalu kecil.Hal ini karena memiliki terlalu banyak piring dapat mengakibatkan kecepatan aliran rendah antara piring, menyebabkan penurunan koefisien transfer panas secara keseluruhan.

Proses Produksi:

Produksi pelat baja tahan karat untuk penukar panas pelat melibatkan beberapa langkah yang tepat untuk memastikan kinerja berkualitas tinggi dan umur panjang.

• Memotong dan meratakan: Pelat baja tahan karat dipotong dengan tepat menggunakan alat mesin canggih untuk memenuhi persyaratan desain tertentu.perawatan penyelarasan diterapkan untuk memastikan permukaan yang halus dan rataLangkah ini sangat penting untuk mempertahankan kemampuan transfer panas yang efisien.
• Stamping: Lemparan yang rata mengalami proses stamping yang cermat menggunakan mesin pencetak hidrolik. Proses ini menciptakan pola tulang ikan herring yang unik pada lempeng,yang secara signifikan meningkatkan turbulensi di dalam penukar panasTurbulensi terkontrol mempromosikan transfer panas yang optimal dengan memaksimalkan kontak cairan dengan permukaan pelat.Perhatian khusus diberikan untuk menjaga kontrol yang tepat selama stamping untuk mencegah deformasi plat atau kerusakan.
• Pengolahan Permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan korosi dan mengoptimalkan kinerja transfer panas, pelat menjalani perawatan permukaan seperti polesan, penyemprotan pasir, atau pelapis.Metode pengolahan khusus dipilih berdasarkan persyaratan yang diinginkan dan kondisi operasiPengolahan ini meningkatkan ketahanan pelat terhadap korosi, kotoran, dan skala, memastikan efisiensi jangka panjang dan keandalan.