Produksi gasket kelas makanan untuk penukar panas piring yang digunakan dalam industri makanan

Deskripsi Produk

Pengolahan Kontrol Kualitas Untuk Produksi Gasket Untuk Plate Heat Exchanger

Saat memproduksi gasket penukar panas piring kelas makanan (PHE), ada beberapa langkah kontrol kualitas kritis yang biasanya diterapkan untuk memastikan tingkat kebersihan dan keselamatan tertinggi.Berikut adalah beberapa aspek kontrol kualitas utama untuk gasket PHE kelas makanan:

Verifikasi material:

Pemeriksaan yang ketat dari komponen bahan baku yang masuk (misalnya, EPDM, karet nitril) untuk memastikan mereka mematuhi FDA dan peraturan keselamatan makanan lainnya yang relevan.
Pengujian komposisi kimia, kekerasan, dan sifat fisik lainnya untuk memvalidasi kesesuaian bahan untuk aplikasi kelas makanan.
Keakuratan Dimensi:

Kontrol dimensi yang tepat dan manajemen toleransi untuk memastikan pas sempurna antara gasket dan pelat PHE.
Penggunaan teknik pengukuran dan alat pengukur canggih untuk memverifikasi dimensi pada berbagai tahap produksi.
Permukaan akhir:

Periksa dengan cermat permukaan gasket untuk menghilangkan keruh, celah, atau ketidakaturan yang dapat menampung bakteri atau kotoran.
Proses polishing atau finishing untuk mencapai permukaan yang halus dan higienis.
Kebersihan:

Protokol pembersihan dan dekontaminasi yang ketat selama proses manufaktur untuk menghilangkan kontaminan potensial.
Kondisi lingkungan yang terkendali, seperti kamar bersih, untuk menjaga tingkat kebersihan yang tinggi sepanjang produksi.
Sterilisasi:

Sterilisasi terminal dari gasket selesai, sering menggunakan radiasi gamma atau perawatan etilena oksida, untuk memastikan mereka bebas dari kontaminasi mikrobiologis.
Pelacakan:

Pelacakan yang komprehensif di tingkat lot, dengan catatan rinci tentang bahan baku, langkah produksi, dan pemeriksaan kualitas untuk memungkinkan penarikan kembali yang efektif jika diperlukan.
Pengujian dan Sertifikasi:

Pengujian rutin untuk kepatuhan terhadap standar keamanan makanan yang relevan, seperti FDA, Standar Sanitasi 3-A, atau peraturan kontak makanan Eropa.
Sertifikasi pihak ketiga untuk menunjukkan kesesuaian gasket untuk digunakan dalam aplikasi kelas makanan.
Dengan menerapkan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat ini, produsen gasket PHE kelas makanan dapat memastikan tingkat higienis, keselamatan, dan keandalan produk mereka yang tertinggi,memenuhi persyaratan ketat industri makanan dan minuman.

Gasket/Pad penukar panas untukSondex Plate Heat Exchanger:

1. Gasket penukar panas harus tahan terhadap kerusakan atau kerusakan ketika terkena bahan kimia yang ada dalam cairan yang sedang diproses.Ketahanan kimia ini memastikan umur panjang gasket dan keandalan keseluruhan penukar panas.
2. Gaskets harus mampu menahan suhu tinggi tanpa mengorbankan integritasnya.
3. Gaskets mungkin perlu mematuhi standar dan peraturan industri. Hal ini memastikan bahwa mereka memenuhi kriteria kinerja dan keselamatan tertentu untuk digunakan dalam berbagai aplikasi industri.
4. Gaskets dapat disesuaikan untuk memenuhi persyaratan khusus dari model penukar panas yang berbeda.dan komposisi material berdasarkan kebutuhan unik dari aplikasi.
5. Untuk memastikan kinerja yang dapat diandalkan, gasket penukar panas menjalani pengujian kualitas selama proses manufaktur.dan kemampuan penyegelan.

Bahan gasket:

Proses pembuatan gasket penukar panas pelat.

1. Yang pertama adalah proses pencampuran komposit karet, yaitu pencampuran berbagai bahan baku dan bahan tambahan sesuai dengan persyaratan rumus;
2. Langkah kedua adalah pembentukan bahan karet kosong, yaitu bahan karet dibuat menjadi strip karet melalui peralatan ekstruder;
3. Yang ketiga adalah proses pembentukan kompresi, di mana strip karet yang tidak vulkanisasi ditempatkan ke dalam rongga cetakan panas, cetakan ditutup untuk vulkanisasi,dan gasket penyegelan karet terbentuk di peralatan pers;
4. Yang keempat adalah pasca vulkanisasi, yaitu gasket yang dibentuk dan vulkanisasi ditempatkan di oven dalam keadaan statis untuk akhirnya menyelesaikan vulkanisasi;
5. Yang kelima adalah pemeriksaan produk jadi, yaitu pengambilan sampel beberapa produk jadi untuk pengujian produk jadi sesuai dengan standar proses.

Metode pemasangan

Plate heat exchanger sealing gaskets dapat dibagi menjadi 3 bentuk sesuai dengan metode pemasangan pada pelat heat exchanger:

1. Jenis melekat langsung: Setelah menerapkan sealant pada gasket penyegelan, ia langsung melekat ke alur instalasi dari pelat penukar panas.

2. Jenis kuku plastik yang dihiasi: Piring penukar panas dirancang dengan lubang perakitan, dan kuku karet dirancang di sisi gasket penyegelan.Setelah gasket penyegelan ditempatkan di slot instalasi, paku karet tertanam di lubang perakitan.

3. Jenis snap-on: Ada gesper di sisi gasket penyegelan, dan gesper digunakan untuk mengunci gasket penyegelan pada pelat penukar panas.

Paket penyegelan menggunakan berbagai jenis karet sesuai dengan media dan suhu operasi yang berbeda.

Pertanyaan dan Jawaban

T1: Apakah produk gasket dilengkapi dengan garansi?

A1: Gasket adalah aksesoris yang dapat dikonsumsi, dan siklus penggantian umumnya ditentukan sesuai dengan kondisi penggunaan khusus oleh pelanggan.suhu, dll. Biasanya kami merekomendasikan membeli lebih untuk tujuan penggantian dan cadangan.

T2: Apakah ada diskon yang tersedia untuk pembelian grosir atau grosir?

Jawaban: Ya, kami menawarkan diskon untuk pembelian grosir dan massal.silahkan hubungi departemen grosir atau tim layanan pelanggan kami untuk informasi mengenai diskon grosir dan jumlah minimum pembelian.