Plat penukar panas yang dapat disesuaikan untuk berbagai tingkat aliran dan kebutuhan suhu

Deskripsi Produk

Plat penukar panas yang dapat disesuaikan untuk berbagai tingkat aliran dan kebutuhan suhu

Plat penukar panas

• Fleksibilitas:Plat penukar panas dapat mengakomodasi variasi dalam kondisi operasi, membuatnya cocok untuk proses industri yang dinamis.
• Solusi yang hemat biaya:Fleksibilitas dan kemampuan adaptasinya mengurangi kebutuhan akan beberapa unit penukar panas, menawarkan alternatif yang hemat biaya.
• Peningkatan transfer panas:Dirancang untuk memaksimalkan efisiensi transfer panas, berkontribusi pada penghematan energi dan optimalisasi proses.
• Keandalan:Dibangun untuk menahan kondisi operasi yang keras, memastikan kinerja yang konsisten dan umur panjang.

Aplikasi:

• Sistem HVAC
• Pemanasan dan pendinginan proses industri
• Sistem pendingin
• Pemulihan panas limbah
• Pengolahan kimia
• Pengolahan minyak dan gas
• Generasi listrik

Plat penukar panas serbaguna adalah solusi utama bagi bisnis yang mencari komponen transfer panas yang fleksibel, efisien, dan andal yang mampu memenuhi berbagai persyaratan termal.

Produk ini terutama cocok untuk ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, dll.

Aplikasi

Konfigurasi ketebalan pelat penukar panas pelat

• AISI 304 biasanya memiliki ketebalan 0,4 atau 0,5 mm
• AISI 316 selalu 0,5 dan 0,6 mm
• 254 SMO (paduan tinggi) biasanya 0,6 mm
• Plat titanium selalu 0,5 dan 0,6 mm
• Beberapa memiliki lempeng yang lebih tebal (untuk aplikasi tekanan tinggi)
• Beberapa PHEs memiliki 0,4 mm (operasi tekanan rendah)
• Hastelloy C-276 (paduan nikel) biasanya 0,6 mm

Proses Produksi:

• Persiapan bahan baku: Plat baja tahan karat berkualitas tinggi dipilih sebagai bahan baku karena ketahanan korosi dan konduktivitas termalnya yang sangat baik.Ketebalan pelat ditentukan berdasarkan spesifikasi produk dan persyaratan desain.
• Memotong dan meratakan: Piring stainless steel dipotong dengan tepat menggunakan mesin alat untuk memenuhi persyaratan desain.
• Stamping: Lemparan yang rata mengalami pencetakan dengan menggunakan mesin pencetak hidrolik untuk menciptakan pola tulang ikan herring tertentu.Kontrol yang tepat dipertahankan selama proses stamping untuk mencegah deformasi plat atau kerusakan.
• Pengolahan permukaan: Lemparan mengalami perawatan permukaan seperti polishing, sandblasting, atau coating untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kinerja transfer panas.Pilihan metode pengobatan tergantung pada kebutuhan khusus.
• Pengumpulan dan inspeksi: Pelat dipasang sesuai dengan persyaratan desain, membentuk penukar panas pelat yang dapat dilepas dengan segel gasket karet atau penukar panas pelat yang dilas sepenuhnya melalui pengelasan busur argon.Penyesuaian ketat dan tidak adanya celah dijamin selama perakitanSebuah tes tekanan kinerja yang ketat dilakukan setelah perakitan, dan laporan pabrik dikeluarkan untuk memverifikasi kepatuhan terhadap standar kualitas.
•