Pelat penukar panas yang sesuai dan bersertifikat NT250M、NT250L、NT350S、NT350M untuk dan Keamanan di Industri Farmasi

Deskripsi Produk

Pelat penukar panas yang sesuai dan bersertifikat NT250M,NT250L,NT350S,NT350M untuk dan Keamanan di Industri Farmasi

Plat penukar panas

Produk ini terutama cocok untuk ACCESSEN/ GEA (Kelvion)/ APV/ Sondex/ Tranter/ Hisaka/ API/ Funke/ Vicarb/ Mueller/ SWEP/ Fischer/ AGC/ Thermalwave/ ITT/ LHE/ DHP, dll.

Aplikasi

Konfigurasi ketebalan pelat penukar panas pelat

• AISI 304 biasanya memiliki ketebalan 0,4 atau 0,5 mm
• AISI 316 selalu 0,5 dan 0,6 mm
• 254 SMO (paduan tinggi) biasanya 0,6 mm
• Plat titanium selalu 0,5 dan 0,6 mm
• Beberapa memiliki lempeng yang lebih tebal (untuk aplikasi tekanan tinggi)
• Beberapa PHEs memiliki 0,4 mm (operasi tekanan rendah)
• Hastelloy C-276 (paduan nikel) biasanya 0,6 mm

Proses Produksi:

• Persiapan bahan baku: Plat baja tahan karat berkualitas tinggi dipilih sebagai bahan baku karena ketahanan korosi dan konduktivitas termalnya yang sangat baik.Ketebalan pelat ditentukan berdasarkan spesifikasi produk dan persyaratan desain.
• Memotong dan meratakan: Piring stainless steel dipotong dengan tepat menggunakan mesin alat untuk memenuhi persyaratan desain.
• Stamping: Lemparan yang rata mengalami pencetakan dengan menggunakan mesin pencetak hidrolik untuk menciptakan pola tulang ikan herring tertentu.Kontrol yang tepat dipertahankan selama proses stamping untuk mencegah deformasi plat atau kerusakan.
• Pengolahan permukaan: Lemparan mengalami perawatan permukaan seperti polishing, sandblasting, atau coating untuk meningkatkan ketahanan korosi dan kinerja transfer panas.Pilihan metode pengobatan tergantung pada kebutuhan khusus.
• Pengumpulan dan inspeksi: Pelat dipasang sesuai dengan persyaratan desain, membentuk penukar panas pelat yang dapat dilepas dengan segel gasket karet atau penukar panas pelat yang dilas sepenuhnya melalui pengelasan busur argon.Penyesuaian ketat dan tidak adanya celah dijamin selama perakitanSebuah tes tekanan kinerja yang ketat dilakukan setelah perakitan, dan laporan pabrik dikeluarkan untuk memverifikasi kepatuhan terhadap standar kualitas.
•